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Die Dosierpumpe ist die Kernkomponente des automatischen Dosiergeräts
2022-06-28
Die Dosierpumpe ist die Kernkomponente eines automatischen Dosiergeräts, und der Druck des Geräts, die Eigenschaften des flüssigen Arzneimittels und die Materialzusammensetzung wirken sich gemeinsam auf die Auswahl der Dosierpumpe aus. Sobald die Dosierpumpe ausfällt, kann das gesamte Dosiergerät nicht funktionieren Daher übernimmt das automatische Dosiergerät im Allgemeinen die Konstruktionsstruktur abwechselnd arbeitender Doppelpumpen. Bei Ausfall einer Dosierpumpe kann die andere Standby-Pumpe gestartet werden, was den kontinuierlichen Betrieb des automatischen Dosiergeräts nicht beeinträchtigt. Es kommt häufig vor, dass Dosierpumpen ausfallen. Hier sind einige mögliche Ausfälle von Dosierpumpen und deren Fehlerbehebungsmethoden.
1) Die Saugleistung der Dosierpumpe ist abnormal.
Auf die Position 100 % der Rotationshublänge. Auf diese Weise kann der gesamte Komponentensatz gedreht werden, bis die Leckage-Ablassöffnung der Rückplatte mit dem unteren Ende der Pumpe ausgerichtet ist. Stellen Sie das hydraulische Ende und die Membran während des Pumpenbetriebs auf die entsprechende Position ein.
Die Pulsdauer ist möglicherweise nicht lang genug für die Reaktionszeit. Gegenüber der Standardimpulsbreite von 80 ms kann die Impulsbreitenverlängerung des Durchflusswächters aktiviert werden, um die Impulsbreite auf 300 ms zu erhöhen. Aktivieren Sie den intelligenten Transferschalter, entfernen Sie die Abdeckung der festen Platine und entfernen Sie den Jumper X-1. Dadurch wird die erweiterte Funktion aktiviert, so dass mehr Zeit vergeht, bis der Fehler angezeigt wird.
Die Dosierpumpe ist mit einem selbstansaugenden Pumpenkopf ausgestattet, der zum Ansaugen von Flüssigkeit selbstansaugend ist. Halten Sie die Saugleitung so kurz wie möglich.
2) Zerlegen und ersetzen Sie die Membran der Dosierpumpe.
Beim Entfernen der alten Membran stoßen wir oft auf Schwierigkeiten. Geben Sie nun einige zusätzliche Vorschläge zum Entfernen der alten Membran.
1. Nachdem der Pumpenkopf gelöst ist, stellen Sie vor dem Entfernen des Pumpenkopfes die Hublänge auf 0 % ein. Es kann sicherstellen, dass die elektromagnetische Welle genügend Druck hat und ihre Verbindung fest bleibt, sodass die Membran abgeschraubt werden kann.
2. Ziehen Sie das hydraulische Ende nach außen, um die Schraube aus der Buchse zu lösen. Fassen Sie den Flüssigkeitsaufsatz und drehen Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn. Mit etwas Widerstand können Sie die Membran abschrauben.
3. Die gemessenen Chemikalien können am hydraulischen Ende kristallisieren, was dazu führen kann, dass die Kugel und der Sitz des Rückschlagventils nicht richtig funktionieren.
4. Am Saugende der Dosierpumpe kann es zu einer Gasleckage kommen. Dem hydraulischen Saugseitenanschluss fehlt möglicherweise der O-Ring oder die Saugventilverbindung ist locker.
3) Ein hochviskoses Medium wurde durch Durchflussüberwachung gemessen und das Signal zur Anzeige eines Strömungsfehlers wurde während des Flüssigkeitseinführungsprozesses empfangen. Was kann getan werden, um dieses Problem zu lösen?
Lösen Sie die vier Pumpenkopfschrauben, um das hydraulische Ende zu bewegen. Drehen Sie die Hublänge auf 0 %, greifen Sie das hydraulische Ende und schieben Sie es dann aus dem Schraubenloch heraus. Dann berührt die Schraube sie nicht, hält aber weiterhin die Rückplatte und die Membran. Drehen Sie diesen Teil dann gegen den Uhrzeigersinn, und die Membran löst sich mit etwas Widerstand von der elektromagnetischen Achse. Wenn die Membran nicht locker ist, tragen Sie etwas Schmieröl auf die Kontaktfläche zwischen der Membran und der elektromagnetischen Welle auf. Nachdem Sie es einige Minuten lang stehen gelassen haben, klopfen Sie vorsichtig mit einem kleinen Kunststoffhammer auf die Membran. Anschließend wiederholen Sie den Vorgang entsprechend der obigen Beschreibung.
1) Die Saugleistung der Dosierpumpe ist abnormal.
Auf die Position 100 % der Rotationshublänge. Auf diese Weise kann der gesamte Komponentensatz gedreht werden, bis die Leckage-Ablassöffnung der Rückplatte mit dem unteren Ende der Pumpe ausgerichtet ist. Stellen Sie das hydraulische Ende und die Membran während des Pumpenbetriebs auf die entsprechende Position ein.
Die Pulsdauer ist möglicherweise nicht lang genug für die Reaktionszeit. Gegenüber der Standardimpulsbreite von 80 ms kann die Impulsbreitenverlängerung des Durchflusswächters aktiviert werden, um die Impulsbreite auf 300 ms zu erhöhen. Aktivieren Sie den intelligenten Transferschalter, entfernen Sie die Abdeckung der festen Platine und entfernen Sie den Jumper X-1. Dadurch wird die erweiterte Funktion aktiviert, so dass mehr Zeit vergeht, bis der Fehler angezeigt wird.
Die Dosierpumpe ist mit einem selbstansaugenden Pumpenkopf ausgestattet, der zum Ansaugen von Flüssigkeit selbstansaugend ist. Halten Sie die Saugleitung so kurz wie möglich.
2) Zerlegen und ersetzen Sie die Membran der Dosierpumpe.
Beim Entfernen der alten Membran stoßen wir oft auf Schwierigkeiten. Geben Sie nun einige zusätzliche Vorschläge zum Entfernen der alten Membran.
1. Nachdem der Pumpenkopf gelöst ist, stellen Sie vor dem Entfernen des Pumpenkopfes die Hublänge auf 0 % ein. Es kann sicherstellen, dass die elektromagnetische Welle genügend Druck hat und ihre Verbindung fest bleibt, sodass die Membran abgeschraubt werden kann.
2. Ziehen Sie das hydraulische Ende nach außen, um die Schraube aus der Buchse zu lösen. Fassen Sie den Flüssigkeitsaufsatz und drehen Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn. Mit etwas Widerstand können Sie die Membran abschrauben.
3. Die gemessenen Chemikalien können am hydraulischen Ende kristallisieren, was dazu führen kann, dass die Kugel und der Sitz des Rückschlagventils nicht richtig funktionieren.
4. Am Saugende der Dosierpumpe kann es zu einer Gasleckage kommen. Dem hydraulischen Saugseitenanschluss fehlt möglicherweise der O-Ring oder die Saugventilverbindung ist locker.
3) Ein hochviskoses Medium wurde durch Durchflussüberwachung gemessen und das Signal zur Anzeige eines Strömungsfehlers wurde während des Flüssigkeitseinführungsprozesses empfangen. Was kann getan werden, um dieses Problem zu lösen?
Lösen Sie die vier Pumpenkopfschrauben, um das hydraulische Ende zu bewegen. Drehen Sie die Hublänge auf 0 %, greifen Sie das hydraulische Ende und schieben Sie es dann aus dem Schraubenloch heraus. Dann berührt die Schraube sie nicht, hält aber weiterhin die Rückplatte und die Membran. Drehen Sie diesen Teil dann gegen den Uhrzeigersinn, und die Membran löst sich mit etwas Widerstand von der elektromagnetischen Achse. Wenn die Membran nicht locker ist, tragen Sie etwas Schmieröl auf die Kontaktfläche zwischen der Membran und der elektromagnetischen Welle auf. Nachdem Sie es einige Minuten lang stehen gelassen haben, klopfen Sie vorsichtig mit einem kleinen Kunststoffhammer auf die Membran. Anschließend wiederholen Sie den Vorgang entsprechend der obigen Beschreibung.
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